主要结构及工作原理
按转鼓数量可分为单鼓式格栅破碎机和双转鼓式格栅破碎机两种。按驱动电机的数量又可分为单电机转鼓式格栅破碎机和多电机转鼓式格栅破碎机两种。单电机转鼓式格栅破碎机转鼓和铣刀运行共用一台电机驱动，而多电机转鼓式格栅破碎机转鼓和铣刀运行由各自电机驱动。
主要由单转鼓/双转鼓、电机、减速机、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、机壳、齿轮箱、轴承座等构成。如果用户无特殊要求，一般电机选用普通电机，电机防护等级为IP54，上轴承密封先用旋转轴唇形密封圈，下轴承密封选用机械密封；当如果用户要求要突发事故水位淹没破碎机时_电机不损坏，则电机选用防护等级为IP67能水陆两用电机，以_设备的正常运行。
污水中的固体物随污水流向格栅破碎机，污水通过转鼓形格栅栅隙，而污水中的固体物被转鼓形格栅截留而随鼓形格栅回转运动进入破碎区。在驱动部件带动下，固定于主动轴、从动轴上的铣刀呈逆向旋转，而将通过破碎机的污水中的固体物咬挤破碎。
安装与调试
1、安装前：
（1）_详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查破碎机的造型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
（2）清理水渠或水道，检查基础是否满足设备的安装要求。
（3）应由一名_电工，用0-550V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧。
（4）检查电压_要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离破碎机的使用距离较远时，考虑线损，电费的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议电控箱尽可能紧靠破碎机。
（5）破碎机配有专用控制箱，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处坚固一次。
（6）破碎机上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜的接线头一一对接。
（7）吊装破碎机时，_切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破，划伤电缆。
2、安装
安装顺序：
限位座（角钢座）——转鼓式格栅破碎机——挡水板——电缆固定。
安装注意事项：
（1）安装限位座（角钢座）时，应_限位座（角钢座）的与水平面的垂直度（要求垂直度为0.3mm/m），应_两限位座（角钢座）与破碎机接触面（定位面）在同一平面内并且垂直于渠道侧面。限位座（角钢座）安装采用膨胀螺栓固定在渠侧面或焊接在渠侧面预埋钢板上。
（2）在起吊破碎机时，应先选择转鼓式格栅破碎机起4只吊孔螺钉，_转鼓式格栅破碎机吊起后平正，放入渠内时与渠侧墙不碰撞。
（3）当转鼓式格栅破碎机吊放在渠底后，应通过垫块调整_两限位座（角钢座）与破碎机可靠接触，与渠侧墙间隙相等，箱盖水平。
（4）当转鼓式格栅破碎机安装正确后，应接图理顺挡水板。
（5）电缆的固定位置应适度，既不能过紧受力而损坏电缆，又不能过松造成不卷入铣刀路面是损坏。电缆夹与电缆间配有橡胶保护套，电缆装夹后，应_电缆不得松脱。当电缆装夹出现夹不紧进，应在电缆外包箍胶带后再装电缆夹，以_电缆不会松脱。
3、调试
（1）检查电机的旋转方向。在破碎机初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查铣刀旋转方向和转鼓转向。检查方法是：启动破碎机瞬间，观察铣刀旋转方向是否与规定的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置。
（2）合闸后，不能立即启动破碎机，应通过控制系统对破碎机进行自检，如发现有故障出现（电控柜上出现闪光报警或警报报警），应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机 。
（3）破碎机启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。
（4）运行中电流监视：破碎机的电流不得_过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不_过10%，额定负载时不_过5%。
（5）运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不_过±5%，三相电压不平衡度不_过1.5%。
