回转式格栅除污机主要用途：
回转式清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，_机组或其他设备与结构顺利运行。
该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。
结构特点：
回转式清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。
工作原理：
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内_深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。
传动系统：
传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。
回转式清污机是综合了HQ型的优点改进而来的。它针对原传动结构在处理_长（污物宽度_过洞口宽度）、_高（污物高度_过减速器机架高度）污物时的难题，采用内置式电机，隐藏与机架内部，大大提高了电机户外防护能力，适用于存在大型污物（如整株毛竹等）的水电站及泵站。
该型清污机成功应用于广西桂能电力总公司昭平水电站，效果良好，得到了用户高度评价，此后又应用于国内重点水利工程南水北调东线一站江苏宝应泵站和江苏重点工程南京武定门等多个工程项目。
技术参数表 Main technical parameters
洞口净宽 （b）m | Clear width of culvert （b）m | 1.5-8.0 |
栅体倾斜角（°） | Slope angle of railings | 65°-90° |
设计水头差 m | Design stages of water m | 1-4 |
栅条中心距 mm | Centre distance between railings mm | 20-160 |
清污能力 t/h | Maximum dust clearing capability t/h | 15-45 |
链条回转速度 m/s | Rotary speed of gangway chain m/s | 0.1 |
齿耙工作宽度 m | Work width of toothed harrow m | 1.2-7.5 |
减速机功率 | Retarding machine Power | 2.2-4 |
垂直安装高度 （h）m | Vertical mounting height （h）m | 3-16 |
四、回转式格栅除污机部件表
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 |
1 | 主链轮 | 3/4×Z27 | 45钢 | 1 |
2 | 安全过载销 | | 45钢 | 2 |
3 | 涨紧链轮 | 3/4×Z12 | 45钢 | 1 |
4 | 滚子链条 | 3/4 | 标准件 | 1 |
5 | 大链轮 | 3/4×Z45 | 45钢 | 1 |
6 | 减速机 | | | 1 |
7 | 链 罩 | | | 1 |
8 | 止水橡胶板 | | δ3 | 1 |
9 | 支 脚 | | | 2 |
10 | 轴承座 | | 外购 | 2 |
11 | 轴 承 | | 外购 | 2 |
12 | 涨紧螺杆 | M16 | 1Cr8Ni9Ti | 2 |
13 | 耙 齿 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
14 | 联 板 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
15 | 挡 圈 | f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
16 | 轴用挡圈 | f18、f25 | 1Cr8Ni9Ti | |
17 | 耙链套轴 | f25/ | 1Cr8Ni9Ti | |
18 | 耙齿轴 | f20/ | 1Cr8Ni9Ti | |
19 | 联板条 | δ5mm | 1Cr8Ni9Ti | |
20 | 联板轴套 | f25、f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
21 | 尼龙轴承 | f45/f35 | 尼龙1010 | |
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GF型回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清理流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国_的固液筛分设备之一，填补了国内空白。
二、工作原理: GF型回转式格栅除污机是由一种_的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以_水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
三、特点：该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、_性能好，在无人看管的情况下可_连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备_负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
四、技术参数和选型
1．设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽_过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
2．设备长短规格
设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
五、安装尺寸图
六、过水流量表（供用户选型用） |
型号 | GF300 | GF400 | GF500 | GF600 | GF700 | GF800 | GF900 | GF1000 | GF1100 | GF1200 | GF1250 | GF1500 | | 栅前水深 | 1.0 （ m ） | | | 过栅流速 | 0.5--1.0 （ m/s ） | | | 耙 齿 栅 隙mm | 1 | 过 水 流 m³/d | 1850-3700 | 2080-4160 | 2900-5800 | 3700-7400 | 4500-9000 | 5300-10600 | 6000-12000 | 7000-14000 | 7800-15600 | 8600-17200 | 9000-18000 | 11000- 22000 | 3 | 3700-7400 | 4100-8200 | 5700-11400 | 7500-15000 | 9000-18000 | 10600-21200 | 12300-24600 | 14000-28000 | 15600-31200 | 17200-34400 | 18000-36000 | 22000- 44000 | 5 | 4500-9000 | 5200-10400 | 7100-14200 | 9200-18400 | 11200-18400 | 13000-26000 | 15000-30000 | 17400-34800 | 19400-38800 | 21000-42000 | 22500-45000 | 24000- 48000 | 10 | 5300-10600 | 6200-12400 | 8800-17600 | 11000-22000 | 13500-27000 | 16000-32000 | 17400-34800 | 21100-42200 | 24000-48000 | 25000-50000 | 26000-52000 | 27000- 54000 | 20 | 5500-11000 | 6650-13000 | 9000-18000 | 11500-23000 | 14000-28000 | 17000-34000 | 19000-38000 | 22000-44000 | 25000-50000 | 27000-54000 | 28000-56000 | 29000- 58000 | 30 | 7100-14200 | 8600-17200 | 11700-23400 | 14900-29800 | 18200-36400 | 22100-44200 | 24700-49400 | 28600-57200 | 32500-65000 | 35100-70200 | 36400-72800 | 37700- 75400 | 40 | 7800-15600 | 10200-20400 | 14500-29000 | 18800-37600 | 23000-46000 | 27000-54000 | 31500-63000 | 36000-72000 | 40400-80800 | 44500-89000 | 46500-93000 | 57500- 115000 | 50 | 10200-20400 | 13250-26500 | 18850-37700 | 24450-48900 | 29900-59800 | 35100-70200 | 40950-81900 | 46800-93600 | 52000-104000 | 57200-114400 | 59800-119600 | 74100- 148200 | | 注：并联机的过水流量按以上型号乘2即得。如GF2000型固液分离机为两台GF1000型并联，其栅隙为10mm，则过水流量为：42200－－84400m³/d。 |
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